Zastosowanie szkoleń
Oferujemy szkolenia dla osób obsługi technicznej realizowane u Klienta w zakładzie przemysłowym (dla pracowników utrzymania stanu maszyn i budynków, energetyków przedsiębiorstwa) w zakresie efektywności energetycznej, z naciskiem na sposoby uzyskiwania oszczędności kosztów energii.
Cel szkoleń
Głównym celem szkoleń jest:
- zapoznanie personelu z czynnikami wpływającymi na zużycie energii,
- określenie typowych dla danego obszaru sposobów zwiększenia efektywności energetycznej i zmniejszania kosztów operacyjnych.
Dodatkowy cel szkoleń – poszukiwanie oszczędności energii
Dodatkowym efektem szkoleń może być bezpośrednie znalezienie sposobów oszczędności energii (kosztów energii), np. bezinwestycyjnie przez zmianę sposobu sterowania urządzeń czy optymalizacja ich parametrów pracy.
Organizacja szkolenia – szkolenie u Klienta
Szkolenia te dzielą się na część teoretyczną (dopasowaną do wybranego zakresu tematycznego) i praktyczną (pokazową na przykładzie istniejących urządzeń i instalacji). Szkolenia mają miejsce u Klienta, to jest w zakładzie przemysłowym, z zagadnieniami omawianymi bezpośrednio na danych, istniejących rozwiązaniach technicznych.
Przeprowadzenie szkolenia w obiektach Klienta pozwoli na zdobycie wiedzy, która może być bezpośrednio wykorzystana w praktyce przez pracowników podczas ich dalszej pracy w tych obiektach.
Czas trwania szkolenia
Szkolenie może trwać od 1 do 3 dni, a poprzedzone jest wizytą mającą na celu przygotowanie zajęć praktycznych.
Poziom szkolenia
Poziom szkolenia określany jest indywidualnie, a typowym jest poziom studiów inżynierskich i magisterskich.
Szczegółowy zakres tematyczny
Szkolenie przygotowywane jest przez nas indywidualnie do zakresu tematycznego wybranego przez Klienta z nw. tematów:
- Systemy zarządzania energią – sposób wykorzystania danych pomiarowych w celu ograniczenia zużycia energii,
- Proces produkcyjny – w przypadku, gdy proces ten jest procesem typowym i znanym w literaturze fachowej, a nie indywidualnym i wysokospecjalizowanym,
- Kotłownia i sieci dystrybucji ciepła oraz ciepła woda użytkowa – sposoby zwiększenia sprawności systemu,
- Agregaty prądotwórcze, kogeneracja, trigeneracja,
- Dystrybucja energii elektrycznej – transformatory zasilające, straty energii, wpływ mocy biernej na straty energii i na dodatkowe opłaty dystrybucyjne, czyli jak ograniczyć straty zachodzące na całym wolumenie energii elektrycznej dostarczanej do zakładu,
- Agregaty chłodnicze – sposoby zwiększenia sprawności systemu przez regulację parametrów pracy urządzeń, liczbowe określenie efektywności maszyn,
- Pompy, wentylatory – sposoby zwiększenia sprawności systemu przez zastosowanie wysokosprawnych maszyn i sterowanie prędkościowe,
- Sprężone powietrze – sposoby zwiększenia sprawności systemu przez wykorzystanie odpowiednio dobranych maszyn a także optymalizację parametrów pracy i usuwanie nieszczelności,
- System próżniowy – przegląd rozwiązań i czynniki mające wpływ na zużycie energii,
- Oświetlenie – sposoby zmniejszenia zużycia energii przez zastosowanie nowych technologii i zaawansowanego sterowania,
- Budynki – czynniki mające wpływ na straty i zyski ciepła.